Slijphuls voor randen, openingen en kleine oppervlakken 

Slijphulzen worden gebruikt voor het ontbramen, egaliseren en afwerken van kleine of moeilijk bereikbare oppervlakken. Door de compacte cilindrische of conische vorm kunt u gericht werken aan randen, uitsparingen, openingen, rondingen en kleine lasnaden. 

De slijphuls wordt op een passende rubberen houder gemonteerd en draait mee met de machine. Hierdoor kunt u plaatselijk materiaal verwijderen zonder direct een groter deel van het werkstuk te bewerken. Afhankelijk van de korrel en het schuurmateriaal gebruikt u de huls voor grove correcties, het verwijderen van roest, verf- of coatinglagen en het verfijnen van eerdere slijpsporen. 

Voor een gelijkmatige finish met minder materiaalafname kunt u de bewerking vervolgen met non-woven schuurmiddelen. 

Compact schuren op moeilijk bereikbare plaatsen 

Door het compacte formaat kunt u een slijphuls inzetten op plaatsen waar grotere schuurschijven onvoldoende ruimte hebben. Afhankelijk van de gekozen vorm en afmeting is deze onder meer geschikt voor: 

• het ontbramen van randen en openingen; 

• het egaliseren van kleine lasnaden; 

• het bewerken van contouren en rondingen; 

• het slijpen van smalle oppervlakken; 

• het verwijderen van roest, verf en oneffenheden; 

• het voorbereiden van oppervlakken op verdere afwerking; 

• het stapsgewijs verfijnen van eerdere slijpbewerkingen. 

De vormvaste schuurhuls maakt een gerichte materiaalafname mogelijk. Daardoor kunt u nauwkeurig bepalen welk deel van het werkstuk wordt bewerkt. 

Voor grotere contouren, buizen en binnenhoeken kunt u ook werken met een lamellenmop op stift. 

Hoe werkt een slijphuls? 

Een slijphuls heeft zelf geen stift of vaste machineaansluiting. U schuift de huls over een rubberen slijphulshouder met dezelfde vorm en afmeting. Deze houder wordt vervolgens in de geschikte roterende machine geplaatst. 

Tijdens het draaien zet de rubberen houder door de rotatie iets uit. Hierdoor wordt de slijphuls van binnenuit vastgeklemd. Na gebruik kan de huls weer van de houder worden verwijderd en vervangen. De rubberen houder is herbruikbaar. 

De afmetingen van de huls en de houder moeten exact overeenkomen. Een slijphuls van 25 x 25 mm hoort bijvoorbeeld op een cilindrische houder met dezelfde diameter en hoogte. 

Cilindrisch of conisch kiezen? 

De vorm bepaalt welk gedeelte van het werkstuk u goed kunt bereiken. Kies een cilindrische uitvoering voor rechte vormen en een conische slijphuls voor schuine of taps toelopende delen. 

Cilindrisch voor rechte en gelijkmatige bewerkingen 

Een cilindrische slijphuls heeft over de volledige hoogte dezelfde diameter. Deze vorm is geschikt voor: 

• rechte randen; 

• vlakke, smalle oppervlakken; 

• de binnenzijde van passende openingen; 

• gelijkmatige contouren; 

• plaatselijk ontbramen en egaliseren. 

De rechte vorm zorgt voor een gelijkmatig contactvlak over de breedte van de huls. 

Conisch voor schuine en toelopende vormen 

Een conische slijphuls loopt aan één zijde smaller toe. Hierdoor kan de huls beter aansluiten op schuine kanten, taps toelopende openingen en andere vormen waarbij een cilindrische uitvoering niet overal contact maakt. 

Gebruik een conische slijphuls altijd met een conische rubberen houder van dezelfde maat. 

Welke afmeting past bij uw toepassing? 

De afmeting van een cilindrische slijphuls wordt meestal weergegeven als diameter x hoogte. Bij een maat van 25 x 25 mm heeft de huls bijvoorbeeld een diameter en hoogte van 25 mm. 

Bij een conische uitvoering worden doorgaans de grootste diameter, de kleinste diameter en de hoogte genoemd. Een maat van 29 x 22 x 30 mm betekent dat de huls verloopt van 29 naar 22 mm en 30 mm hoog is. 

Slijphulzen zijn verkrijgbaar in verschillende compacte en grotere afmetingen, waaronder: 

• 10 x 10 en 10 x 20 mm; 

• 13 x 25 en 15 x 30 mm; 

• 19 x 25 en 22 x 20 mm; 

• 25 x 25 en 30 x 30 mm; 

• 45 x 30, 60 x 30 en 75 x 30 mm; 

• een conische uitvoering van 29 x 22 x 30 mm. 

Kies een kleine diameter voor detailwerk, smalle openingen en beperkte contactvlakken. Een grotere diameter is geschikt wanneer u per beweging meer oppervlak wilt bewerken. 

AO of ZK: welk schuurmateriaal heeft u nodig? 

De afkortingen in de productnaam verwijzen naar het gebruikte schuurmateriaal. De juiste keuze hangt vooral af van het materiaal van het werkstuk en de gewenste slijpprestatie. 

AO voor hout en metaal 

AO staat voor aluminiumoxide. Slijphulzen met aluminiumoxide zijn geschikt voor uiteenlopende algemene slijp- en afwerkwerkzaamheden op hout en metaal. Kies de afmeting en korrelgrootte op basis van het werkstuk en de gewenste materiaalafname. 

ZK voor zwaardere metaalbewerking 

ZK verwijst naar zirkoniumkorund. Slijphulzen met zirkoniumkorund zijn geschikt voor krachtige slijpbewerkingen op onder meer staal, RVS en bepaalde kunststoffen. 

Kies deze uitvoering wanneer u een hogere materiaalafname nodig heeft of intensiever slijpwerk uitvoert. Controleer bij ieder product voor welke materialen de slijphuls geschikt is. 

Kies de korrel op basis van het gewenste resultaat 

De korrelgrootte bepaalt hoe snel materiaal wordt verwijderd en hoe fijn het oppervlak na het slijpen achterblijft. Een lager korrelgetal staat voor een grovere korrel. Een hoger getal geeft een fijnere afwerking. 

K40 en K50 voor grove materiaalafname 

Kies een grove korrel wanneer u snel materiaal wilt verwijderen. Deze korrels zijn geschikt voor het verwijderen van grotere oneffenheden, bramen, roest of dikkere oppervlaktelagen. 

K60 en K80 voor algemeen slijpwerk 

K60 en K80 bieden een balans tussen materiaalafname en afwerking. Ze zijn geschikt voor het egaliseren van randen, het verkleinen van slijpsporen en diverse algemene bewerkingen. 

K150 en K240 voor fijne afwerking 

Met een fijnere korrel verwijdert u minder materiaal per beweging. Deze korrels gebruikt u voor het naslijpen, het verfijnen van eerdere schuursporen en het voorbereiden van het oppervlak op een volgende afwerkstap. 

Slijphulzen zijn verkrijgbaar in verschillende korrelgroottes, van grove korrels zoals K40 en K50 tot fijnere uitvoeringen zoals K150 en K240. 

Bij een bewerking in meerdere stappen begint u met de grove korrel die nodig is voor de materiaalafname. Daarna stapt u geleidelijk over op een fijnere korrel. 

Wilt u het oppervlak na het slijpen verder verfijnen of opglanzen? Gebruik dan een passende polijstmop. 

Huls en houder correct combineren 

Een goede werking begint bij een passende combinatie. Controleer daarom niet alleen de korrel en het schuurmateriaal, maar ook de vorm en afmetingen. 

Let bij het kiezen op: 

1. De vorm: gebruik een cilindrische huls op een cilindrische houder en een conische huls op een conische houder. 

2. De diameter: de binnenmaat van de huls moet overeenkomen met de diameter van de houder. 

3. De hoogte: ook de werkhoogte van beide onderdelen moet gelijk zijn. 

4. De machineaansluiting: controleer of de stift van de houder in de machineopname past. 

5. Het toerental: controleer het maximaal toegestane toerental van de slijphuls, houder en machine. 

Gebruik geen huls die te ruim, te klein of anders gevormd is dan de houder. Een verkeerde combinatie kan tijdens het draaien onvoldoende worden vastgeklemd. 

Zo plaatst en verwisselt u de huls 

Schakel de machine volledig uit voordat u een slijphuls plaatst of verwijdert. 

Ga vervolgens als volgt te werk: 

1. controleer de huls en rubberen houder op slijtage of beschadigingen; 

2. schuif de huls volledig en recht over de houder; 

3. controleer of de slijphuls volledig op de houder aansluit en niet buiten de houder uitsteekt; 

4. bevestig de houder stevig in de machine; 

5. laat de machine kort onbelast draaien; 

6. controleer of de huls stabiel en zonder ongebruikelijke trillingen draait. 

Een slijphuls mag niet buiten de rubberen houder uitsteken. Houd u bovendien altijd aan het maximale toerental dat voor de combinatie is aangegeven. 

Bij het verwijderen kunt u de huls licht draaien terwijl u deze van de houder trekt. Wacht eerst tot de machine volledig stilstaat en de onderdelen voldoende zijn afgekoeld. 

Beheerst werken voor een gelijkmatig resultaat 

Oefen tijdens het slijpen geen onnodig hoge druk uit. Een gelijkmatige beweging helpt om plaatselijke warmteontwikkeling en diepe slijpsporen te beperken. 

Voor een gecontroleerde bewerking: 

• kiest u vooraf de juiste korrel; 

• houdt u de huls voortdurend in beweging; 

• begint u met beperkte druk; 

• controleert u tussendoor hoeveel materiaal is verwijderd; 

• gebruikt u een fijnere korrel voor de laatste bewerkingsstappen; 

• vervangt u een versleten of beschadigde huls op tijd. 

Draag altijd geschikte oog-, gehoor- en handbescherming. Volg daarnaast de veiligheidsvoorschriften van de machine en de slijphulshouder. 

Bestel direct bij SADU 

Bij SADU vindt u cilindrische en conische slijphulzen voor uiteenlopende professionele toepassingen. Vergelijk eenvoudig de afmetingen, korrelgroottes en schuurmaterialen en kies de uitvoering die aansluit op uw werkstuk en gewenste afwerking. 

Controleer voor het bestellen of u beschikt over een passende rubberen houder. De vorm, diameter en hoogte van beide onderdelen moeten met elkaar overeenkomen. 

Heeft u de juiste maat en korrel gevonden? Voeg de gewenste slijphulzen dan direct toe aan uw winkelmandje. 

Twijfelt u welke uitvoering geschikt is voor uw toepassing? Neem contact met ons op. Wij helpen u graag bij het combineren van de juiste huls en houder.