Abtragsscheiben für Stahl und Edelstahl 

Mit Abtragsscheiben entfernen Sie schnell und kontrolliert Material von Metalloberflächen. Der robuste Scheibenaufbau macht sie geeignet für schwere Schleifarbeiten, wie das Egalisieren von Schweißnähten, das Entfernen von Graten und das Abschrägen von Kanten. 

Bei Sadu finden Sie gebundene Abtragsscheiben für den professionellen Einsatz in der Metallbearbeitung, im Bauwesen, in der Industrie und in der Installationstechnik. Wählen Sie die Ausführung, die zu dem Material, der gewünschten Materialabnahme und dem Winkelschleifer passt, mit dem Sie arbeiten.

Schweißnähte, Grate und Metallkanten bearbeiten 

Eine Abtragsscheibe wird verwendet, wenn relativ viel Material entfernt werden muss. Im Gegensatz zu einer Trennscheibe arbeiten Sie nicht nur mit dem Außenrand, sondern mit der Schleiffläche der Scheibe. 

Abtragsscheiben sind unter anderem geeignet für: 

• das Plan schleifen von Schweißnähten;  

• das Entfernen von scharfen Graten;  

• das Abschrägen von Metallkanten;  

• das Entfernen von überschüssigem Schweißmaterial;  

• das Nachbearbeiten von Gießnähten;  

• das Korrigieren von unregelmäßigen Oberflächen;  

• das Formen von Metallteilen;  

• das Vorbereiten von Kanten für Schweißarbeiten.  

Durch die hohe Materialabnahme sind Abtragsscheiben besonders geeignet für grobe und mittlere Bearbeitungen, bei denen Geschwindigkeit wichtiger ist als eine feine Oberflächenbearbeitung. 

Abtragsscheiben für Stahl und Edelstahl 

Das Material, das Sie bearbeiten, bestimmt, welche Entgratungscheibe Sie benötigen. In unserem Sortiment finden Sie Ausführungen für Stahl und rostfreien Stahl. 

Entgraten von Stahl 

Entgratungscheiben für Stahl werden unter anderem verwendet auf: 

• Bau- und Konstruktionsstahl;  

• Stahlplatten;  

• Profilen und Rohren;  

• Schweißkonstruktionen;  

• Gussstahlteilen;  

• metallischen Rahmen und Maschinenkomponenten.  

Die Scheibe muss zur Härte des Materials und zur gewünschten Abtraggeschwindigkeit passen. Eine richtige Kombination verhindert, dass die Scheibe zu schnell abnutzt oder unzureichend Material abträgt. 

Entgratungscheiben für rostfreien Stahl 

Für rostfreien Stahl verwenden Sie eine Entgratungscheibe, die speziell für RVS oder INOX gekennzeichnet ist. Diese Scheiben sind für die Bearbeitung von rostfreiem Stahl konzipiert und helfen, unerwünschte Verunreinigungen der Oberfläche zu minimieren. 

Verwenden Sie eine Scheibe, die zuvor auf normalem Stahl eingesetzt wurde, nicht erneut auf RVS. Zurückgebliebene Stahlpartikel können die rostfreie Oberfläche verunreinigen und später Korrosion verursachen. 

Überprüfen Sie bei jedem Produkt, für welche Metalle die Entgratungscheibe geeignet ist. 

Der Schleifkorn und die Bindung bestimmen die Wirkung 

Eine gebundene Entgratungscheibe besteht aus Schleifkörnern, die durch eine Kunstharzbindung zusammengehalten werden. Während des Schleifens brechen abgenutzte Körner allmählich aus der Scheibe, wodurch neue scharfe Schneidkanten verfügbar werden. 

Die Leistung wird unter anderem beeinflusst durch: 

• die Art des Schleifkorns;  

• die Korngröße;  

• die Härte der Bindung;  

• die Struktur der Scheibe;  

• das zu bearbeitende Metall;  

• der verwendete Druck und Arbeitswinkel;  

• die Drehzahl der Maschine.  

Eine weichere Bindung gibt verwendete Schleifkörner schneller frei. Das kann nützlich sein bei harten Materialien, da regelmäßig neue scharfe Körner verfügbar werden. Eine härtere Bindung hält die Körner länger fest und kann bei passenden Anwendungen für eine längere Standzeit sorgen. 

Die Produktspezifikationen sind immer maßgeblich bei der Auswahl der richtigen Ausführung. 

Arbeiten mit dem richtigen Schleifwinkel 

Eine Entgratungscheibe verwenden Sie mit der dafür vorgesehenen Schleifoberfläche. Halten Sie den Winkelschleifer unter einem konstanten Winkel und bewegen Sie die Scheibe gleichmäßig über das Werkstück. So verteilen Sie den Materialabtrag und vermeiden tiefe Rillen, lokale Überhitzung und ungleichmäßigen Verschleiß. 

Achten Sie beim Entgraten auf die folgenden Punkte: 

• lassen Sie die Scheibe vollständig auf Geschwindigkeit kommen;  

• beginnen Sie mit begrenztem Druck;  

• halten Sie die Maschine mit beiden Händen fest;  

• bewegen Sie gleichmäßig über das Material;  

• verweilen Sie nicht zu lange an derselben Stelle;  

• überprüfen Sie regelmäßig, wie viel Material Sie entfernen;  

• befolgen Sie den vorgeschriebenen Arbeitswinkel der Scheibe.  

Der empfohlene Arbeitswinkel kann je nach Ausführung variieren. Konsultieren Sie daher immer die Anweisungen auf dem Produkt und des Maschinenherstellers. 

Schweißnähte, Grate und Kanten bearbeiten 

Nach dem Schweißen, Sägen, Bohren oder Trennen können erhöhte Schweißnähte, scharfe Grate und unregelmäßige Kanten zurückbleiben. Mit einer passenden Entgratungscheibe entfernen Sie diese Teile schnell und kontrolliert. 

Arbeiten Sie an Schweißnähten in mehreren kurzen Schleifgängen und überprüfen Sie regelmäßig, wie viel Material Sie entfernen. So verhindern Sie, dass Sie die Schweißverbindung oder das umliegende Grundmaterial unnötig schwächen. 

Beim Entfernen von Graten und dem Abkanten von Kanten arbeiten Sie gleichmäßig entlang des gesamten Werkstücks. Eine konstante Bewegung hilft, scharfe Teile zu entfernen und eine regelmäßige Schweißkante oder Abkanten zu erzeugen. 

Unterschied zwischen Lamellenschleifen und Trennscheiben 

Eine Abtragsscheibe wurde für eine hohe Materialabnahme entwickelt, wie das Nachschleifen von Schweißnähten, das Entfernen von groben Graten und das Abkanten von Metallkanten. 

Eine Lamellenschleifscheibe besteht aus überlappenden Lamellen aus Schleifgewebe. Diese Scheibe bietet mehr Kontrolle und sorgt in der Regel für eine gleichmäßigere Oberfläche. Wählen Sie eine Lamellenschleifscheibe, wenn Materialabtrag und Oberflächenbearbeitung beide wichtig sind. 

Eine Trennscheibe ist dünn und ausschließlich dafür gedacht, mit dem Außenrand durch Material zu schneiden. Die Scheibe ist nicht gegen die seitliche Belastung, die beim Abtragen entsteht, beständig. 

Sehen Sie sich unsere Schnitt- und Abtragsscheiben an, um die verschiedenen Produktgruppen zu vergleichen. 

Der richtige Durchmesser für Ihren Winkelschleifer 

Der Durchmesser und das Bohrloch der Abtragsscheibe müssen zu dem verwendeten Winkelschleifer passen. Überprüfen Sie vor der Montage: 

• den zulässigen Scheibendurchmesser;  

• den Durchmesser des Bohrlochs;  

• das Befestigungssystem;  

• die maximale Drehzahl der Scheibe;  

• die Leerlaufdrehzahl der Maschine;  

• die vorgeschriebene Schutzhaube.  

Ein größerer Durchmesser bietet eine größere Arbeitsfläche, darf jedoch nur auf einer dafür vorgesehenen Maschine verwendet werden. Entfernen oder Anpassen der Schutzhaube, um eine größere Schleifscheibe zu verwenden, ist nicht erlaubt. 

Die maximal zulässige Drehzahl der Scheibe darf nicht niedriger sein als die Drehzahl der Maschine. 

Wärme und unnötigen Verschleiß begrenzen 

Beim Schleifen entsteht Reibung und damit Wärme. Zu viel Druck oder längeres Schleifen an einer Stelle kann das Werkstück verfärben, verformen oder lokal zu heiß machen. 

Um die Wärmeentwicklung und den Verschleiß zu begrenzen: 

• wählen Sie eine Scheibe, die für das Material geeignet ist;  

• halten Sie die Maschine ständig in Bewegung;  

• üben Sie keinen übermäßigen Druck aus;  

• verwenden Sie einen passenden Arbeitswinkel;  

• verteilen Sie die Bearbeitung über die Fläche;  

• lassen Sie das Werkstück und die Scheibe bei Bedarf abkühlen;  

• verhindern Sie, dass die Scheibe verstopft oder blockiert.  

Eine gut auf die Anwendung abgestimmte Scheibe schleift effizienter und muss weniger fest gegen das Werkstück gedrückt werden. 

Sicher arbeiten bei schweren Schleifarbeiten 

Das Schleifen verursacht Funken, Schleifstaub und sich lösende Materialpartikel. Tragen Sie daher immer geeignete persönliche Schutzausrüstung. 

Verwenden Sie unter anderem: 

• eine Schutzbrille oder ein Gesichtsschild;  

• Gehörschutz;  

• robuste Arbeitshandschuhe;  

• schützende Arbeitskleidung;  

• Sicherheitsschuhe;  

• Atemschutz, wenn Staub freigesetzt wird.  

Überprüfen Sie außerdem, ob: 

• das Werkstück fest und spannungsfrei befestigt ist;  

• der vorgeschriebene Schutzdeckel montiert ist;  

• die Scheibe korrekt und fest sitzt;  

• die maximale Drehzahl nicht überschritten wird;  

• Funken von Personen und brennbaren Materialien abgeleitet werden;  

• der Arbeitsbereich ausreichend frei und beleuchtet ist.  

Lassen Sie die Schleifscheibe vor dem Kontakt mit dem Werkstück vollständig auf Geschwindigkeit kommen. Warten Sie nach dem Gebrauch, bis die Scheibe vollständig stillsteht, bevor Sie die Maschine ablegen. 

Schleifscheiben für professionelles Schleifen bestellen 

Bestimmen Sie zunächst, welches Metall Sie bearbeiten möchten und wie viel Material Sie entfernen möchten. Passen Sie dann die Schleifscheibe an Ihren Winkelschleifer und die gewünschte Bearbeitung an. 

Achten Sie beim Vergleichen unserer Produkte auf: 

• die Eignung für Stahl oder Edelstahl;  

• den Durchmesser und das Bohrloch;  

• die maximale Drehzahl;  

• die Schleifkörnung und Bindung;  

• die gewünschte Abtraggeschwindigkeit;  

• die vorgeschriebene Anwendung.  

Wählen Sie die passende Ausführung aus und bestellen Sie Ihre Schleifscheiben direkt über unseren Webshop. 

Möchten Sie verschiedene gebundene Schleifscheiben vergleichen? Sehen Sie sich das gesamte Sortiment an Schnitt- und Schleifscheiben. 

Sind Sie unsicher, welche Schleifscheibe am besten zu Ihrer Maschine und Ihren Arbeiten passt? Nehmen Sie Kontakt mit uns auf. Wir helfen Ihnen gerne bei der richtigen Wahl.